直臂高空作业在运用中留意的事项

　　直臂高空作业在运用中留意的事项

　　直臂式高空作业车因作业高度高、作业半径大，在建筑施工、电力检修、高空安装等场景应用广泛，其操作需重点关注稳定性、空间避让、载荷控制三大核心，具体留意事项如下：

　　一、作业前：场地与设备双重核查

　　1.场地勘察与规划

　　-作业场地需平整坚实，承载力需满足设备要求，必要时铺设钢板或垫板；严禁在基坑边缘、松软土层、斜坡（坡度＞3°）上作业。

　　-提前排查作业范围内的障碍物，包括高压线路、树木、建筑物、脚手架等，与带电体的安全距离需严格遵循规范（10kV≥1.5m，35kV≥3m，110kV≥4m）。

　　-规划臂架伸展路径，直臂式臂架伸缩、变幅时行程长，需预留足够的回转空间，避免臂架与周边物体碰撞。

　　2.设备全面检查

　　-结构件检查：查看直臂臂节焊缝有无开裂、销轴有无松动、伸缩滑块有无磨损；检查支腿有无变形，支腿垫板是否完好。

　　-液压系统检查：测试臂架伸缩、变幅动作是否平稳，有无液压油渗漏；检查液压油箱油位，油温需在正常工作范围（40-60℃）。

　　-安全装置检查：确认过载保护装置、幅度限位器、防倾翻传感器、应急下降阀功能正常；作业平台护栏、安全带挂点需牢固可靠。

　　-动力系统检查：发动机怠速、加速运转正常，无异常异响；取力器离合顺畅，保证液压系统动力供应稳定。

　　二、作业中：规范操作，严控风险

　　1.支腿操作是核心前提

　　-必须完全展开所有支腿，并确保支腿均匀受力、车身水平（通过水平仪观察），严禁仅用部分支腿支撑作业。

　　-支腿展开后，需在支腿下方垫好垫板，增大接地面积，防止作业时支腿下陷。

　　2.臂架操作遵循“平稳缓慢”原则

　　-操作手柄时动作要平缓，严禁急伸急缩、快速变幅/回转，避免臂架因惯性产生剧烈晃动，尤其在高空作业时，晃动易导致平台人员失衡或载荷坠落。

　　-直臂伸缩时，需先小幅试动作，确认臂节伸缩同步、无卡滞；臂架变幅至高度或作业半径时，需降低操作速度。

　　-禁止在臂架全伸、全幅状态下进行回转操作，需先收回部分臂节或调整变幅角度，再进行回转。

　　3.载荷与人员管理

　　-作业平台总载荷（人员+工具）严禁超过额定载荷，直臂式高空作业车的额定载荷会随作业半径增大而降低，需严格按照载荷曲线表控制负载。

　　-平台内作业人员不超过2人，必须系好安全带，挂钩固定在专用挂点上；严禁站在护栏上作业，严禁探身出平台外。

　　-工具、物料需放入工具袋或固定在平台内，禁止抛掷物料，防止高空坠物伤人。

　　4.实时监测，应对异常

　　-安排专职监护人全程监护，监护人需与操作人员保持对讲机实时通讯，重点关注臂架与障碍物、带电体的距离。

　　-作业中若出现臂架异响、液压渗漏、车身倾斜、报警装置触发等情况，需立即停止所有操作，将臂架缓慢收回至安全位置，平台降至地面后排查故障，严禁带故障作业。

　　-遇六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，需立即停止作业，收回臂架，将设备转移至安全区域。

　　三、作业后：复位与保养，延长设备寿命

　　1.设备复位操作

　　-先将作业平台降至位置，再完全收回臂架（伸缩臂全部缩回、变幅臂降至水平或微仰状态），收回支腿并锁定。

　　-关闭发动机，切断电源，锁好操作室门窗；清理平台内的工具和杂物。

　　2.作业后检查与保养

　　-擦拭臂架油缸活塞杆表面，防止灰尘附着导致密封件磨损；检查液压管路有无渗漏痕迹。

　　-对臂架铰接点、回转支承等部位加注润滑脂；检查支腿轮胎气压，清理轮胎上的杂物。

　　-填写设备运行记录，记录作业时间、工况、设备异常情况等信息。

　　四、禁止性操作（红线条款）

　　1.严禁超载、超员作业，严禁在平台外悬挂重物。

　　2.严禁在臂架伸展状态下移动设备，严禁在未打支腿的情况下进行高空作业。

　　3.严禁将直臂式高空作业车作为起重设备使用，严禁用臂架拖拽重物。

　　4.严禁非持证人员操作设备，严禁在设备运行时进行维修保养。